Ⅰ. পরিচলন শুকানো
শুকানোর সরঞ্জামগুলিতে, শুকানোর সরঞ্জামের সবচেয়ে সাধারণ ধরণ হল পরিচলন তাপ স্থানান্তর ড্রায়ার। উদাহরণস্বরূপ,গরম বাতাসে শুকানো, আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করার জন্য তাপ বিনিময়ের জন্য গরম বাতাস এবং উপাদানের সংস্পর্শে। সাধারণ ধরণের পরিচলন শুকানোর সরঞ্জাম হল এয়ার সাসপেনশন ড্রায়ার, যেমন ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার, ফ্ল্যাশ ড্রায়ার, এয়ার ড্রায়ার, স্প্রে ড্রায়ার, ভেন্টিলেশন ড্রায়ার, ফ্লো ড্রায়ার, এয়ার ফ্লো রোটারি ড্রায়ার, স্টিরিং ড্রায়ার, প্যারালাল ফ্লো ড্রায়ার,ঘূর্ণমান ড্রায়ারইত্যাদি।
ব্যবহারিক প্রয়োগে, একক মেশিন এবং সম্মিলিত মেশিন ব্যবহার করা হয়। এয়ার ফ্লো ড্রায়ার, ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার, স্প্রে ড্রায়ার ইত্যাদি তাপ উৎস হিসেবে গরম বাতাস ব্যবহার করে এবং শুকানোর সময় উপকরণ স্থানান্তর সম্পন্ন হয় এবং এই ধরনের ড্রায়ারগুলি মূলত ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশের অনুপস্থিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
শুকানোর পাউডার, দানাদার এবং ফ্লেক উপকরণ, সাধারণ উপায় হল দানার পৃষ্ঠে গরম বাতাস বা গ্যাস প্রবাহ প্রয়োগ করা এবং বায়ুপ্রবাহের মাধ্যমে উপাদানে তাপ স্থানান্তর করে জল বাষ্পীভূত করা। বাষ্পীভূত জলীয় বাষ্প সরাসরি বাতাসে যায় এবং দূরে নিয়ে যাওয়া হয়। পরিচলন শুকানোর ব্যবস্থায় সাধারণত ব্যবহৃত শুকানোর মাধ্যম হল বায়ু, নিষ্ক্রিয় গ্যাস, সরাসরি দহন গ্যাস বা অতি উত্তপ্ত বাষ্প।
এই পদ্ধতিটি গরম বাতাসকে সরাসরি উপাদানের সংস্পর্শে আনে এবং গরম করার সময় আর্দ্রতা অপসারণ করে। মূল বিষয় হল গরম বাতাসের বিচ্যুতি রোধ করার জন্য উপাদান এবং গরম বাতাসের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র উন্নত করা। আইসোকাইনেটিক শুকানোর সময় উপাদানের তাপমাত্রা প্রায় গরম বাতাসের ভেজা বাল্ব তাপমাত্রার সমান, তাই উচ্চ-তাপমাত্রার গরম বাতাস ব্যবহার তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলিকেও শুকিয়ে যেতে পারে। এই শুকানোর পদ্ধতিতে উচ্চ শুকানোর হার এবং কম সরঞ্জামের খরচ রয়েছে, তবে তাপীয় দক্ষতা কম, বেশ কয়েকটি পরিচলন শুকানোর সরঞ্জামের মৌলিক পরিস্থিতি নিম্নরূপ:
(১) ভেন্টিলেশন ড্রায়ার
ব্লকের পৃষ্ঠ বা স্থির আকৃতির উপাদান গরম বাতাসের সংস্পর্শে রাখুন। শুকানোর হার কম, তবে প্রয়োগের পরিধি প্রশস্ত।
(২) ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার
গুঁড়ো এবং দানাদার পদার্থের স্তরের নিচ থেকে গরম বাতাস সমানভাবে প্রবেশ করতে দিন এবং এটিকে প্রবাহিত করুন, যাতে উপকরণগুলি জোরালোভাবে মিশ্রিত এবং ছড়িয়ে পড়ে। শুকানোর হার বেশি।
(৩) এয়ারফ্লো ড্রায়ার
এই পদ্ধতিতে পাউডার উচ্চ তাপমাত্রার গরম বাতাসে ছড়িয়ে পড়ে এবং শুকানোর সময় উপাদানটি বহন করে। এই মডেলটির শুকানোর সময় কম এবং এটি প্রচুর পরিমাণে উপকরণ পরিচালনার জন্য উপযুক্ত। যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করে বাতাসে ড্রায়ারে প্রবেশের আগে বেশিরভাগ জল অপসারণের জন্য উপাদানটি ড্রায়ারে প্রবেশ করালে এটি আরও লাভজনক হবে।
(৪) স্প্রে ড্রায়ার
যাতে উচ্চ তাপমাত্রার গরম বাতাসের পরমাণুকরণে দ্রবণ বা স্লারি উপকরণগুলি, একই সাথে ফোঁটাগুলি পড়ে তাৎক্ষণিকভাবে শুকিয়ে যায়। শুকানোর এই পদ্ধতিটি স্বল্প সময়ের, ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, ওষুধ, পাঞ্চ, রঞ্জক শুকানোর জন্য।
(৫) রোটারি সিলিন্ডার ড্রায়ার
ঘূর্ণায়মান ড্রামের মাধ্যমে পাউডার, ব্লক, স্লারি উপকরণগুলিকে গরম বাতাসের সংস্পর্শে আনুন। এই পদ্ধতিটি ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। শুকানোর পরে কাদা উপাদানকে দানাদার উপাদান হিসাবে নিঃসরণ করা যেতে পারে, এইভাবে অনেক উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী খনিজ শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
(6) ফ্ল্যাশ ড্রায়ার
উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান নাড়াচাড়াকারী ব্লেড দ্বারা উপাদানটি নাড়াচাড়া করা হয়, যাতে শুকানোর সময় গ্যাস প্রবাহের ঘূর্ণায়মান গতিতে এটি ছড়িয়ে পড়ে। সাধারণত মাঝারি আয়তনের উপকরণ শুকানোর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যা বেশিরভাগই পেস্ট উপকরণ শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
Ⅱ. পরিবাহী শুকানো
পরিবাহী শুকানোর যন্ত্র আর্দ্র কণার সাথে খুবই খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং পরিবাহী শুকানোর যন্ত্রের তাপীয় দক্ষতা বেশি। বাষ্পীভূত জলীয় বাষ্প ভ্যাকুয়াম দ্বারা নিষ্কাশিত হয় অথবা বায়ুপ্রবাহ দ্বারা নির্গত হয়, যা আর্দ্রতার প্রধান বাহক, এবং তাপ-সংবেদনশীল দানাদার পদার্থের জন্য ভ্যাকুয়াম অপারেশন সুপারিশ করা হয়। পরিবাহী শুকানোর যন্ত্রে, পেস্ট উপকরণ শুকানোর জন্য প্যাডেল ড্রায়ার ব্যবহার করা হয়। অভ্যন্তরীণ প্রবাহ টিউব সহ ঘূর্ণমান ড্রায়ার এখন ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন তাপ-সংবেদনশীল পলিমার বা ফ্যাট পেলেট শুকানোর জন্য নিমজ্জন তরলযুক্ত বিছানা ড্রায়ার, যা একটি সাধারণ তরলযুক্ত বিছানা ড্রায়ারের আকারের মাত্র এক-তৃতীয়াংশ।
ভ্যাকুয়াম শুকানো হল নিম্ন তাপমাত্রা এবং নিম্ন চাপে শুকানোর প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে ভ্যাকুয়াম অবস্থায় উপাদান গরম করে আর্দ্রতা অভ্যন্তরীণভাবে ছড়িয়ে পড়ে, অভ্যন্তরীণভাবে বাষ্পীভূত হয়, পৃষ্ঠের উপর উত্তপ্ত হয় এবং বাষ্পীভূত হয়। এর সুবিধা হল নিম্ন তাপমাত্রা, ভাল অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট কর্মক্ষমতা, অভিন্ন পণ্যের আর্দ্রতা, উচ্চমানের এবং প্রয়োগ। ভ্যাকুয়াম শুকানো ব্যয়বহুল, এবং ভ্যাকুয়াম শুকানোর পরামর্শ কেবল তখনই দেওয়া হয় যখন উপাদানটি কম তাপমাত্রায় বা অক্সিজেনের ঘাটতিতে শুকানো হয়, অথবা যখন গরম করার মাধ্যম এবং উচ্চ তাপমাত্রায় শুকানোর ফলে এটি খারাপ হয়ে যায়। একটি নির্দিষ্ট বাষ্পীভবন দক্ষতার জন্য, উচ্চ তাপমাত্রার অপারেশন ব্যবহার করা হয় যাতে গ্যাস প্রবাহের হার হ্রাস করা যায় এবং সরঞ্জামের আয়তন হ্রাস করা যায়। নিম্ন-তাপমাত্রার শুকানোর অপারেশনের জন্য, উপযুক্ত নিম্ন-তাপমাত্রার বর্জ্য তাপ বা সৌর সংগ্রাহককে তাপ উৎস হিসেবে নির্বাচন করা যেতে পারে, তবে ড্রায়ারের আয়তন তুলনামূলকভাবে বড়।
Ⅲ. সম্মিলিত শুকানো
বিভিন্ন শুকানোর পদ্ধতি, বিভিন্ন শুকানোর নীতির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, শুকানোর সরঞ্জামগুলির ত্রুটিগুলি পূরণ করা সম্ভব এবং তাদের নিজস্ব শক্তি প্রয়োগ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সরাসরি শুকানোর পদ্ধতি এবং পরোক্ষ শুকানোর পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয় তাপের বেশিরভাগ শুকানোর জন্য পরোক্ষ শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করা। এইভাবে, শুকানোর হার উন্নত করা যেতে পারে, এবং ছোট সরঞ্জামের পরিমাণ এবং উচ্চ তাপ দক্ষতা সহ প্রত্যক্ষ এবং পরোক্ষ শুকানোর পদ্ধতি এবং শুকানোর সরঞ্জাম অর্জন করা যেতে পারে।
সম্মিলিত শুকানোর সরঞ্জামগুলিও ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে, যেমন স্প্রে ড্রায়ার এবং কম্পন ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার সংমিশ্রণ, রেক ড্রায়ার এবং কম্পন ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার সংমিশ্রণ, রোটারি মিক্সিং ড্রায়ার, কন্ডাকশন মিক্সিং ড্রায়ার, এয়ার ড্রায়ার এবং ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার সংমিশ্রণ। এর সংমিশ্রণের উদ্দেশ্য হল কম আর্দ্রতা অর্জন করা, যেমন একক স্প্রে ড্রায়ার দিয়ে পণ্যের 1% -3% আর্দ্রতা পাওয়া যায়, যেমন 0.3% বা তার কম আর্দ্রতা, নিষ্কাশন তাপমাত্রা প্রায়শই 120 ℃ বা তার বেশি প্রয়োজন হয়, তাপ শক্তির ক্ষতি খুব বেশি হয়। একইভাবে, যদি আর্দ্রতার জন্য আরও প্রয়োজনীয়তা থাকে, 0.1% এর কম আর্দ্রতা, নিষ্কাশন তাপমাত্রা 130 ℃ এর উপরে প্রয়োজন। তাপ শক্তি সাশ্রয় করার জন্য, স্প্রে ড্রায়ারের 90 ℃ নিষ্কাশন তাপমাত্রার সাধারণ ব্যবহারের নকশায়, যাতে আর্দ্রতা 2% পর্যন্ত থাকে, 60 ℃ গরম বাতাস দ্বারা উৎপন্ন তাপ পুনরুদ্ধার অনুভূমিক তরল বিছানা শুকানোর জন্য ধারাবাহিকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, আর্দ্রতার শেষ প্রান্ত 0.1% বা তার কম পৌঁছাতে পারে এবং তাপ শক্তি 20% সাশ্রয় করতে পারে।
কিছু ক্ষেত্রে, যখন পণ্যটি শুকানো বা প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তখন পণ্যের তাপ সংবেদনশীলতা পরিবর্তন ঘটায়, অথবা পণ্যের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তিত হয়। স্পষ্টতই, এই ক্ষেত্রে শুকানোর জন্য দুই বা তার বেশি ভিন্ন ধরণের শুকানোর সরঞ্জামের সমন্বয় ব্যবহার করা ভালো।
তাহলে, আপনার উপকরণের জন্য উপযুক্ত ড্রায়ার কীভাবে বেছে নেবেন? যোগাযোগে স্বাগতম!
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৫-২০২৪
